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  • Hawkvis霍克视觉:工业材料表面缺陷检测系统

    在工业领域先进材料的制成过程中,由于工艺不稳定及外来因素的导入原因,材料表面会产生不可控的缺陷,比如:脏污,孔洞,异物,破损,划伤,各类斑点,污染等缺陷,产品的质量控制问题让工厂非常被动且头疼,为了解决此问题,工厂往往使用人工校对的方法控制产品质量,但是这种人工校对的方式不但效率低且可靠性差,且给工厂造成了新的经济负担。而机器视觉检测通过相机视觉技术,可以辅助工厂彻底解决此问题! Hawkvis 霍克视觉推出的先进工业材料表面缺陷检测系统,主要针对于工业领域材料,例如:锂电铜箔、铝箔、光伏、各类隔膜、光学膜,锂电极片,无纺布,PP,造纸,PCB等细分行业市场。针对各个细分领域,该系统具有:高精度、高稳定性、高速度、低容错率等特点,为企业材料生产过程中造成的各类缺陷起到了拦截作用,企业根据缺陷追踪和检测报告不断的提升生产工艺。为企业的产品质量提升,产能提升,经济效益,声誉保证起到了巨大的作用!

  • Hawkvis霍克视觉:光学膜表面缺陷检测系统

    光学膜是指在光学元件或独立基板上,涂覆或粘贴一层或多层介电质膜或金属膜或这两类膜的组合,以改变光波传输的特性,包括光的透射、反射、吸收、散射、偏振及相位改变。因其用量大、用途广,所以又被称为光学基膜。主要应用于:显示领域,汽车领域,半导体,消费电子,光学仪器等。

  • Hawkvis霍克视觉:TAC偏光片表面缺陷检测系统

    TAV(三醋酸纤维薄膜)是用于制造偏光片的光学薄膜。液晶显示器生产过程中的重要材料,主要用于保护LCD偏光板。其组成和制造工艺非常复杂,尤其是生产过程中,由于工艺的不稳定以及外部原因,会导致材料出现很多缺陷,如:透光点,暗线,蹭伤,短白线,移动暗线,压点,异常点,粒子点,T折口印,粗气泡线,密集性TD线,暗印,胶粒点,脏污,脱条,斜纹,长暗印,白线,暗斑,晶点等数十种缺陷。

  • Hawkvis霍克视觉:PP半固化材料表面缺陷检测系统

    在PP半固化材料这个领域,制造工艺会产生滴胶,破裂,胶块,鱼眼,褶皱,折痕,破洞,黑块,异物,蚊虫,刮胶等不可控的缺陷,产品的质量控制问题会非常被动且头疼,往往使用人工校对的方法控制产品质量。机器视觉检测通过相机视觉技术,可以辅助人工,极大提高生产效率。

  • Hawkvis霍克视觉:复合集流体材料表面缺陷检测系统

    锂电池复合材料(复合铜箔,复合铝箔)表面缺陷检测的重要性主要体现在以下几个方面: 安全性:锂电池复合材料表面缺陷,如孔洞、裂纹、杂质,麻点,暗纹,划痕等,表面缺陷检测对于保障锂电池的安全性至关重要。 性能稳定性:锂电池复合材料表面缺陷可能影响电池的电化学性能和寿命。 生产效率:在锂电池的实际生产过程中,如果复合材料表面存在缺陷,可能会导致生产过程中出现大量废品,降低生产效率。 成本效益:通过在生产过程中进行表面缺陷检测,可以减少废品的产生,降低生产成本,提高成本效益。 因此,锂电池复合材料表面缺陷检测对于保证电池的安全性、性能稳定性、生产效率和成本效益都具有十分重要的作用。在锂电池的实际生产过程中,应当重视并加强表面缺陷检测环节,以确保产品的质量和安全性能。 霍克视觉Hawkvis针对这种新材料,新工艺自主研发了一套独有的CCD视觉检测解决方案,从光学技术,深度学习+传统算法,彻底解决了复合材料(铝箔,铜箔)的缺陷检出问题,为企业的工艺提升,品牌声誉,以及经济效益做出了贡献!

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