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霍克视觉为国内液晶显示屏幕头部企业解决TAC偏光片缺陷检测难题
TAC(三醋酸纤维薄膜)是用于制造偏光片的光学薄膜。液晶显示器生产过程中的重要材料,主要用于保护LCD偏光板。其组成和制造工艺非常复杂,尤其是生产过程中,由于工艺的不稳定以及外部原因,会导致材料出现很多缺陷,如:透光点,暗线,蹭伤,短白线,移动暗线,压点,异常点,粒子点,T折口印,粗气泡线,密集性TD线,暗印,胶粒点,脏污,脱条,斜纹,长暗印,白线,暗斑,晶点等数十种缺陷。
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霍克视觉为福建**集团铜箔表面检测项目
产品的质量管控一直是生产企业的重中之重,特别是在电子电路,锂电铜箔表面处理工序和生产工序产线上:原料、工艺以及生产设备,车间环境等因素均会造成各种的产品质量问题, 其中许多的产品质量是可以从外观上看出来的,但是依靠人眼来判断的话,准确度,时效性和稳定性均会有很大的限制。 霍克视觉 Hawkvis 表面质量检测系统是全幅宽100%在线检测,在保证高精度工作的同时还能保证24小时全工位实时性检测,可以作为产品发货的重要依据,检测数据的保存和分析可以方便后期追溯以及快速分析产品质量,以达到质量监控并为生产提供优化建议的目的。
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霍克视觉为江苏**光学材料企业解决光学膜表面缺陷检测难题
光学膜其组成和制造工艺非常复杂,生产过程中,由于工艺的不稳定以及外部原因,会导致材料出现很多缺陷,如:暗线,蹭伤,异常点,粒子点,暗印,脏污,脱条,斜纹,白线,暗斑,晶点等缺陷 为了满足光学膜上下游产品品控,霍克视觉特推出“光学膜表面缺陷在线检测系统”,凭借先进的视觉成像技术、定制化打光方案以及人工智能算法,具备高速在线检测和强大的数据处理能力,能够做到自动识别和判断光学膜表面的缺陷信息,为光学膜的产品质量保驾护航!
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霍克视觉为北京**复合材料头部科技企业解决复合铝箔表面缺陷检测项目
锂电池复合材料(复合铜箔,复合铝箔)表面缺陷检测的重要性主要体现在以下几个方面: 安全性:锂电池复合材料表面缺陷,如孔洞、裂纹、杂质,麻点,暗纹,划痕等,表面缺陷检测对于保障锂电池的安全性至关重要。 性能稳定性:锂电池复合材料表面缺陷可能影响电池的电化学性能和寿命。 生产效率:在锂电池的实际生产过程中,如果复合材料表面存在缺陷,可能会导致生产过程中出现大量废品,降低生产效率。 成本效益:通过在生产过程中进行表面缺陷检测,可以减少废品的产生,降低生产成本,提高成本效益。 因此,锂电池复合材料表面缺陷检测对于保证电池的安全性、性能稳定性、生产效率和成本效益都具有十分重要的作用。在锂电池的实际生产过程中,应当重视并加强表面缺陷检测环节,以确保产品的质量和安全性能。 霍克视觉Hawkvis针对这种新材料,为**北京新材料科技企业自主设计了独有的CCD视觉检测解决方案,从光学技术,深度学习+传统算法,彻底解决了复合铝箔材料的缺陷检出问题,为企业的工艺提升,品牌声誉,以及经济效益做出了贡献!