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霍克视觉为国内**军工企业解决生瓷带，陶瓷膜CCD外观检测项目
电子领域采用的膜材料表面缺陷检测的重要性，重点是产品质量：材料在生产过程中可能产生各种缺陷，如凸点、气泡、凹坑、裂纹、波纹、异物、油污、破损、亮点、漏涂、针孔等。这个领域的缺陷难点在于：精度高，缺陷不明显，成像复杂，涉及到的图像处理和算法具有挑战性，因此，对其进行检测可以避免不良产品流入市场，提高产品质量尤为重要！ 霍克视觉Hawkvis为该领域制定了一套完善的光学解决方案和检测系统，为**军工企业提高产品质量、生产效率、安全性能以及成本控制等方面做出巨大贡献和经济效益，具有重要意义。
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霍克视觉为特斯拉汽车冲压车间提供外观缺陷CCD视觉解决方案
汽车冲压件的外观缺陷检测非常重要，这种检测不仅可以避免生产事故，防止残次品流入市场。此外，对于汽车冲压件的外观缺陷进行检测可以有效地提高生产效率，并降低生产成本。 特斯拉汽车冲压件的外观检测涉及到冲压孔位的标准，残缺，以及冲压件表面的划伤，污染，破损，变型等各类缺陷，霍克视觉Hawkvis针对这个领域开发了全套的CCD视觉在线检测设备，可以做到在线检测，做到零漏检，高效，稳定，精准的保证每一个产品质量。 汽车冲压件的外观缺陷检测是一项非常重要的工作，它可以有效地保证车辆的质量和可靠性，提高生产效率，降低生产成本，避免经济损失和法律纠纷。
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霍克视觉为广东佛山**新材料企业解决特种无纺布缺陷检测难题
广东佛山**新材料企业，主打特种无纺布生产，有别于市面上耗材类普通无纺布，其制成工艺复杂，是光伏等领域的重要材料，由于无纺布材料的多孔性可以将其作为光伏电池的加工模板进行使用，其可以有效避免组件在加工过程中产生垂直膨胀，此外，无纺布材料还可以用于组件内部的保护，使得组件更加耐热、耐候，延长其使用寿命。
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霍克视觉为新疆**集团化成铝箔材料CCD外观检测项目
新疆**集团生产化成箔专业材料，在生产过程中，可能会产生以下缺陷：针孔、孔洞、垫伤、污迹、附着物、划线（亮划线，划线）、裂缝、擦伤、亮点、黑点、接头、胶带等缺陷内容，严重影响产品品质，并引起客诉及赔偿问题。 霍克视觉Hawkvis针对该项目，推出了具有行业特性的材料外观缺陷CCD视觉检测系统，该系统具有：高精度、高稳定性、高速度、低容错率等特点，为企业材料生产过程中造成的各类缺陷起到了拦截作用，企业根据缺陷追踪和检测报告不断的提升生产工艺。为企业的产品质量提升，产能提升，经济效益，声誉保证起到了巨大的作用！
