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霍克视觉为浙江**集团PP半固化材料表面缺陷检测项目
在PP半固化材料传统制造业中,会产生滴胶,破裂,胶块,鱼眼,褶皱,折痕,破洞,黑块,异物,蚊虫,刮胶等不可控的缺陷,产品的质量控制问题会非常被动且头疼,往往使用人工校对的方法控制产品质量。机器视觉检测通过相机视觉技术,可以辅助人工,极大提高生产效率。
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霍克视觉Hawkvis为山东***企业解决汽车皮革表面缺陷检测
皮革技术的发展及人们对皮革品质要求的不断提升,皮革在制成过程中,无论是工艺问题,还是外部原因导致的皮革材料出现缺陷,并能够及时找到缺陷,就尤为重要。皮革材料表面缺陷的检测,不但可以对皮革工艺提升起到指导作用,同时也对皮革成品的品质和避免客诉起到了尤为重要的作用! 皮革材料在生产过程中,会产生如:划痕、磨损、污渍、皱纹、色差,破损,针孔等缺陷。 当皮革生产过程中出现缺陷,目前采用的方式都是:人工目检。检测人员将皮革通过检测台面,来标注皮革表面以及背面缺陷,人工肉眼的检测效率极为低下,耗时又耗力,且容易形成用眼疲劳,尤其当皮革面积较大时,难以保证整块皮革检测效率,容易漏检。
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霍克视觉为广东**集团公司锂电隔膜表面缺陷检测项目
锂电隔膜是锂离子电池四大关键材料之一,它在正负极之间起电子绝缘、供应锂离子迁移微孔通道的用途,是保证电池体系安全、影响电池性能的关键材料。尽管隔膜不直接参与电极反应,但它影响电池动力学过程,决定着电池的充放电、循环寿命、倍率等性能。 因此,锂电隔膜质量的重要性不容忽视。它不仅影响电池的性能和安全性,还直接关系到电池的生产成本。在电池行业中,对隔膜的要求非常严格,需要满足高透气度、离子电导率、化学稳定性、力学性能等众多要求。 霍克视觉Hawkvis为广东**集团公司锂电隔膜生产品质控制,定制了一套完善的CCD视觉检测设备,对隔膜生产工艺上造成的:针孔,漏涂,脏污,擦痕,黑点,亮点,白条以及喷涂工艺等各类缺陷进行检测,并做好分类,不断的提升产线工艺和企业品牌声誉。
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霍克视觉为河南**集团铝箔材料CCD视觉外观检测项目
河南**集团铝箔的生产工艺复杂,在制成过程中会产生:凹坑,油斑,污渍,起皮,划痕,褶皱,异物,针孔,毛刺、黑点 ,条纹,擦伤等缺陷类型。 霍克视觉Hawkvis针对该项目,推出了具有行业特性的材料外观缺陷CCD视觉检测系统,该系统具有:高精度、高稳定性、高速度、低容错率等特点,为企业材料生产过程中造成的各类缺陷起到了拦截作用,企业根据缺陷追踪和检测报告不断的提升生产工艺。为企业的产品质量提升,产能提升,经济效益,声誉保证起到了巨大的作用!