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霍克视觉为浙江**集团PP半固化材料——检测材料生产过程中表面缺陷难题
在PP半固化材料传统制造业中，会产生滴胶，破裂，胶块，鱼眼，褶皱，折痕，破洞，黑块，异物，蚊虫，刮胶等不可控的缺陷，产品的质量控制问题会非常被动且头疼，往往使用人工校对的方法控制产品质量。机器视觉检测通过相机视觉技术，可以辅助人工，极大提高生产效率。
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霍克视觉Hawkvis为复合集流体**头部企业——解决材料表面缺陷检测缺陷问题
锂电池复合材料（复合铜箔，复合铝箔）表面缺陷检测的重要性主要体现在以下几个方面： 安全性：锂电池复合材料表面缺陷，如孔洞、裂纹、杂质，麻点，暗纹，划痕等，表面缺陷检测对于保障锂电池的安全性至关重要。 性能稳定性：锂电池复合材料表面缺陷可能影响电池的电化学性能和寿命。 生产效率：在锂电池的实际生产过程中，如果复合材料表面存在缺陷，可能会导致生产过程中出现大量废品，降低生产效率。 成本效益：通过在生产过程中进行表面缺陷检测，可以减少废品的产生，降低生产成本，提高成本效益。 因此，锂电池复合材料表面缺陷检测对于保证电池的安全性、性能稳定性、生产效率和成本效益都具有十分重要的作用。在锂电池的实际生产过程中，应当重视并加强表面缺陷检测环节，以确保产品的质量和安全性能。 霍克视觉Hawkvis针对这种新材料，为**北京新材料科技企业自主设计了独有的CCD视觉检测解决方案，从光学技术，深度学习+传统算法，彻底解决了复合铝箔材料的缺陷检出问题，为企业的工艺提升，品牌声誉，以及经济效益做出了贡献！
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霍克视觉Hawkvis为山东***企业解决——汽车皮革表面缺陷检测难题
皮革技术的发展及人们对皮革品质要求的不断提升，皮革在制成过程中，无论是工艺问题，还是外部原因导致的皮革材料出现缺陷，并能够及时找到缺陷，就尤为重要。皮革材料表面缺陷的检测，不但可以对皮革工艺提升起到指导作用，同时也对皮革成品的品质和避免客诉起到了尤为重要的作用！ 皮革材料在生产过程中，会产生如：划痕、磨损、污渍、皱纹、色差，破损，针孔等缺陷。 当皮革生产过程中出现缺陷，目前采用的方式都是：人工目检。检测人员将皮革通过检测台面，来标注皮革表面以及背面缺陷，人工肉眼的检测效率极为低下，耗时又耗力，且容易形成用眼疲劳，尤其当皮革面积较大时，难以保证整块皮革检测效率，容易漏检。
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霍克视觉Hawkvis为**光伏股份——解决石英坩埚在线缺陷检测难题
石英坩埚，具有高纯度、耐温性强、尺寸大精度高、保温性好、节约能源、质量稳定等优点，应用越来越广泛。除了被用于化学、生物学、生物工程等领域以外，还应用于半导体、光伏等领域 石英坩埚的制成工艺非常复杂，由于工艺的不稳定及外部因素影响会导致石英坩埚生产过程中内外壁产生很多缺陷。 这些带缺陷的坩埚产品一旦流向市场，轻则引起客诉，重则会引起生产事故，并严重影响了企业的效益和品牌形象。
